9月 10日，第二十一届全国人造板工业发展研讨会在江苏省苏州市如期而至。本届研讨会由中国林业机械协会、中国林产工业协会主办，积极 呼应党的二十届三中全会提出的“健全因地制宜发展新质生产力体制机制”，确定“积极培育新质生产力，赋能人造板工业发展”的主题。 发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。研讨会上，近 500 名来自国内外的专家学者、企业代表、相关部门及协会负责人 齐聚一堂，共谋人造板工业高端化、智能化、绿色化发展之路，共商人造板工业高质量发展之策。

第二十一届全国人造板工业发展研讨会现场

发展总体平稳

全国人造板工业发展研讨会是观察我国人造板产业发展状况的重要窗口。国家林草局产业发展规划院生态产业一处处长张忠涛介绍，2023年我国人造板产业发展总体平稳。

根据2023年中国人造板产业统计报告，2023年，中国人造板总生产能力约3.35亿立方米，同比增长2.2%。人造板产品产值约7640亿元，同比增长14.9%。人造板产品消费量约3.18亿立方米，同比增长9.7%。

从生产布局角度看，2023年，除北京、天津、上海、西藏、青海、宁夏外，其余25个省份均有人造板生产，其中8个省份的生产量超千万立方米。华中、华南区域生产量增长明显，广西超过山东，成为中国人造板产量第一大省份。

企业是市场的主体，也是产业质量提升的主体。2023年底，我国保有人造板生产企业1.01万余家，同比下降17.2%。

生产加工人造板

“通过持续推进供给侧结构性改革，中国人造板产业结构加快调整，落后产能不断被淘汰，失去竞争力的企业陆续停业、歇业或注销。”张忠涛补充道，人造板企业数量虽然减少，但企业平均生产能力在稳步提升，新投产的多为规模大、技术先进的生产线。

为提升市场占有率和影响力，近年来，人造板企业集团化发展趋势明显，头部企业规模不断扩大。截至2023年底，人造板大型生产企业和企业集团近235家。截至2024年8月，总生产能力超过百万立方米的人造板生产企业有12家，其中5家企业生产能力已超过200万立方米/年。

“部分骨干企业在做大做强单一人造板品种的同时，不断拓展新品种，发展成为多品种人造板产品生产企业集团。”张忠涛认为，这些企业集团在行业内的影响力持续提升，有助于树立行业良好形象，引领行业创新发展。

立足中国，放眼全球。2023年，中国人造板进出口总量为1575.14万立方米（折算），同比增长1.24%；进出口总额67.61亿美元，同比下降14.6%。

“中国仍是世界人造板稳定供应的基石。”张忠涛表示，在全球贸易整体表现比较低迷的背景下，我国人造板产业克服不利影响，积极作为，人造板类产品进出口贸易量保持稳定，贸易伙伴由原来的欧美发达国家逐步转移到中东、东南亚等国家和地区。

中国林科院林业科技信息研究所副研究员蒋业恒认为，近10年来，全球人造板行业总体呈现稳步发展态势。人造板产品作为森林资源利用的延伸，随着低碳循环发展经济体系的逐步建立，将会获得更多发展机遇，人造板行业的前景依然广阔。

加快转型升级

转型升级是近年来全国人造板工业发展研讨会的核心议题之一。中国林业机械协会负责人代表主办方表示，人造板工业作为国民经济重要组成部分，要主动融入低碳时代，加快培育发展新质生产力，积极开发并运用高新技术和先进适用装备，实现产业转型升级，努力抢抓机遇，在推动高质量发展中取得新的更大成效。

刨花干燥系统

与会嘉宾普遍认为，当前，新一轮科技革命和产业变革深入发展，我国人造板工业发展挑战与机遇并存，加快人造板产业转型升级势在必行，也是必由之路。

“现阶段我国人造板产业产能相对过剩，多数人造板企业产量下降并处于盈亏边缘，市场信心不足。”中国林科院木材工业研究所副所长吕斌表示，我国人造板市场竞争愈发激烈，人造板企业在博弈的同时，出现不良竞争局面。市场上产品同质化严重，创新性产品少、低端产品占比大。企业利润普遍下降，部分企业为了减少成本，存在降低产品质量情况。

“目前国民经济运行总体延续了回升向好的发展态势，高质量发展扎实推进。但受宏观经济形势和市场等方面因素影响，人造板这一传统产业面临严峻挑战。”吕斌认为，既要坚定发展信心，看到我国经济发展的强大韧性、巨大潜力、有力支撑，也要采取有力措施，积极应对风险挑战。

近两年，利好政策持续释放。与会嘉宾一致认为，人造板产业发展面临的有利条件强于不利因素，产业发展长期向好的基本面没有改变。

“人造板产业是永不落幕的富民产业。”张忠涛表示，人造板是高效综合利用木材资源的重要手段，结合我国国情林情特点，未来仍是家居主流材料。同时随着“双碳”目标推进实施，人造板产业也迎来发展机遇期。

如何抓住机遇、乘势而上？多位嘉宾给出了建议。吕斌表示，应关注国家政策，理性思考供求关系，把控盈亏平衡点。正确引导消费，规范市场行为。推动数字经济和实体经济深度融合，加快产业升级，淘汰高能耗、低质、不符合国家要求的生产线。增加产品附加值，开发特种性能木质重组材料。延伸人造板产业链，提高综合利用率。同时，企业要优化运营策略，提升管理水平。

北京林业大学经管学院教授秦光远也认为，人造板企业要加强市场需求对接，密切关注政策动态，针对性改进转型工作，及时调整优化生产经营策略。

创新制胜未来

推动新质生产力与传统产业有机融合，是适应新一轮科技革命和产业变革趋势、赢得发展主动权的必然要求。围绕“积极培育新质生产力，赋能人造板工业发展”这一主题，与会嘉宾畅谈新质生产力给人造板产业发展带来的改变，就推动人造板产业高质量发展提出思考建议。

“发展新质生产力不是忽视、放弃传统产业，而是用新技术改造提升传统产业。”秦光远认为，科技创新是发展新质生产力的核心要素。要鼓励和支持人造板产业技术创新，特别是原始创新，并统筹协调技术创新带来的资本收益、投资回报等红利分配以及时间成本、经济成本等代价分担。

同时，他认为，人造板企业要有产品思维和品质概念，用好产品赢得好市场、赢得好前景。企业的健康发展也离不开企业家，要强化领导力培育，造就和吸引更多优秀企业家，进而推动产业高质量发展。

德国迪芬巴赫机械设备有限责任公司北京代表处首席代表刘守华表示，中国胶合板产量在人造板总产量中占60%左右，但自动化连线生产水平相比刨花板、纤维板差距较大，需加快工艺技术创新，积极探索研究连续平压无醛胶合板工艺及装备。

苏州市华翔木业机械有限公司高级工程师李永青认为，提升饰面人造板表面质量是人造板品质管控非常重要的一个环节，需要进一步提升应用视觉检测系统，以实时监控产品质量，保障高质量饰面生产。

新质生产力的显著特点是创新。中国林业机械协会秘书处负责人表示，我国人造板、家居木制品市场需求大，生产制造能力强，发展潜力和空间巨大。我国人造板工业坚持创新驱动，人造板装备技术正朝着高端化、智能化、绿色化方向发展。

交流中，不少企业分享了技术革新的实践经验。索菲亚家居股份有限公司正高级工程师张挺介绍，为适应大规模定制家居产业发展需要，索菲亚家居公司联合木工机械制造企业，创建数字化协同系统和智能工厂，实现大规模个性化定制板式家具智能制造。

“我们的智能装备已出口到德国、美国、俄罗斯、日本、南非、巴西、澳大利亚等70多个国家和地区，关键核心装备国产化率达100%。”张挺介绍，由索菲亚家居公司牵头的“十四五”国家重点研发计划项目“基于数字化协同的林木产品智能制造关键技术”正在稳步推进，将实现木质家居产品大规模个性化定制及人造板全自动、连续化、数字化、网络化制造。

“苏福马在林业机械领域走过63年，紧随中国人造板发展耕耘40多年。”苏州苏福马机械有限公司正高级工程师沈文荣表示，公司在各个发展阶段，始终围绕国家政策、行业发展和用户需求，不断夯实、创新主流木质人造板连续压机生产线技术，并积极开发新材料、新板种，开拓新应用领域。

此外，在企业家“五分钟”高层接力论坛上，13位企业家围绕产业绿色低碳转型、人造板行业废旧木材资源再生利用、人造板饰面技术创新、人造板产业海外市场拓展等话题发表见解，提供了诸多有价值的新思路、新理念、新做法。（刘倩玮）

（本文图片均由中国林业机械协会提供）